in demBetonmischanlageIndustrie, die Kontrolle der Rohstoffe ist einer der Hauptfaktoren, die die Qualität von Beton beeinflussen. Daher sind auch die Qualitätsanforderungen an Zuschlagstoffe bei der Beschaffung von Unternehmen sehr streng. Was sind die Anforderungen für den Einsatz von Rohstoffen in Betonmischanlagen?Fujian Xinda Maschineriebringt dich dazu zu wissen.

(Betonmischanlage hzs120, hergestellt von xinda machinery in Bangladesch)

Zement:Der Eintrag von Zement muss vorschriftsmäßig kontrolliert werden. Jede Charge importierten Zements muss rechtzeitig auf Konsistenz und Temperatur geprüft werden. Es ist verboten, in Lagern mit Qualitätsbedenken zu lagern, und andere Indikatoren (z. B. Stabilitätstest) werden weiter getestet. unqualifizierter Zement darf nicht betreten werden. es ist verboten, den heißen Zement zu verwenden, der nicht direkt im Projekt homogenisiert (verdaut) wurde, und für den verwendeten Zement ist es notwendig, die \"Stütztabelle für den Zementgebrauch\" zurückzuverfolgen und einzufüllen.

Aggregate:Die groben und feinen Zuschlagstoffe müssen gemäß den Vorschriften beprobt und geprüft werden. Bei groben Gesteinskörnungen wählen Sie den Kies oder die zerkleinerten Kieselsteine ​​mit angemessener Gradation, guter Granularität und einheitlicher Textur. verschiedene Indikatoren für grobe Gesteinskörnungen sollten die Anforderungen der einschlägigen Normen und Vorschriften erfüllen; Der Inhalt von Schlamm- und Schlammblöcken sollte kontrolliert werden, und es sollten zeitnahe Inspektionen durchgeführt werden. Wenn dies nicht möglich ist, ist es verboten, das Gelände zum Entladen zu betreten.

Additive:wenn Zusatzstoffe in das Gelände gelangen, sind Inspektionen und Prüfungen zu verstärken, um zu prüfen, ob die Zusatzstoffe auf den offensichtlichen Positionen mit folgendem Inhalt gekennzeichnet sind: Produktname, Modellnummer, Nettoinhalt oder Volumen (einschließlich Inhalt oder Konzentration), Name des Herstellers, das Herstellungsdatum und die Seriennummer der Fabrik; prüfen, ob die in der Verpackung angegebenen Inhalte den Spezifikationen und dem Zertifikat des Herstellers entsprechen; ob der flüssige Zusatzstoff ausfällt oder nicht und ob er den Gültigkeitszeitraum überschreitet.

mineralische Zusätze:in Übereinstimmung mit den Anforderungen der einschlägigen Normen und Vorschriften für die Prüfung. Der Prüfraum sollte über die Qualitätsveränderungen der mineralischen Zusätze auf dem Laufenden gehalten werden. Wenn mineralische Zusatzstoffe in die Anlage gelangen, müssen das Wasserbedarfsverhältnis, der Glühverlust und der Feinheitstest durchgeführt werden. Nur Produkte, die die Prüfung bestanden haben, können im Lager gelagert werden; und achten Sie auf die Ergebnisse des vorherigen Tests, um die Schwankungen der Qualität zu vergleichen, um die Qualität des Projekts zu gewährleisten. Während der Verwendung von mineralischen Additiven sollte die relative Stabilität der Zusatzstoffe so weit wie möglich sichergestellt werden. mit der Materialabteilung kommunizieren, um sicherzustellen, dass für eine bestimmte Art von Zusatzstoffen eine Betonmischanlage versuchen sollte, die Produkte des gleichen Herstellers zu verwenden. Wenn es die Anforderungen nicht erfüllt, muss die Prüfabteilung das Mischungsverhältnis rechtzeitig anpassen und das Mischen mineralischer Zusatzstoffe verbieten.

das materielle Personal derBetonmischanlagesollte auf die Situation von Lagermaterialien rechtzeitig achten, muss die Voraussicht und das Gefühl der Dringlichkeit haben, aktiv die Vorbereitung von Materialien organisieren, das Auftreten von Ausfallzeiten vermeiden und besonderes Augenmerk auf das Gleichgewicht von Massenzement legen. Der Materiallager sollte aufgelistet werden und die Materialien jederzeit vor Ort gestapelt werden. Lagern Sie die Rohstoffe streng nach den Behältern.